გრავიურის საბეჭდი მანქანის შვიდი ინოვაციური ტექნოლოგია

1. გრავიურის საბეჭდი მანქანის ავტომატური გადახვევა და გადახვევის ტექნოლოგია 

წარმოების პროცესში, სრულად ავტომატური აწევა და ქვევით რულონების ტექნოლოგია ავტომატურად აწევს სხვადასხვა დიამეტრისა და სიგანის რულონებს სამაგრის სადგურამდე ზუსტი გაზომვისა და გამოვლენის გზით, შემდეგ კი ამწევი მოწყობილობა ავტომატურად გადააქვთ მზა რულონებს ტექნიკის სადგურიდან. აწევის პროცესის დროს ნედლეულისა და მზა პროდუქციის წონის ავტომატური გამოვლენა, რაც დაკავშირებულია წარმოების მართვის სამუშაოსთან, მექანიკური დამუშავების მეთოდის ჩანაცვლებით, რომელიც არა მხოლოდ აგვარებს იმ ხარვეზს, რომელიც გრავიურის ბეჭდვის მანქანას სჭირდება ნორმალური ეფექტურობის შესასრულებლად, მაგრამ ვერ აკმაყოფილებს დამხმარე ფუნქციები, მაგრამ ასევე მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას. ოპერატორების შრომის ინტენსივობის შემცირება.

2. გრავიურა საბეჭდი მანქანის ავტომატური ჭრის ტექნოლოგია 

მას შემდეგ, რაც ავტომატური ჭრის ტექნოლოგია მიიღება, მთელი ავტომატური ჭრის პროცესს სჭირდება მხოლოდ მასალის რულონის განთავსება კვების თაროზე და მთელი ჭრის მოქმედება შეიძლება დასრულდეს შემდგომი ჭრის პროცესში ხელით მონაწილეობის გარეშე. მაგალითად, 0.018 მმ სისქის BOPP ფირის აღებით, სრულად ავტომატური ჭრის საშუალებით შესაძლებელია რულონის ნარჩენი მასალის სიგრძე 10 მ-ის ფარგლებში. ავტომატური ჭრის ტექნოლოგიის გამოყენება გრავიურული საბეჭდი მანქანების აღჭურვილობაში ამცირებს მოწყობილობის დამოკიდებულებას ოპერატორებზე და აუმჯობესებს მუშაობის ეფექტურობას.

3. ინტელექტუალური წინასწარი რეგისტრაციის ტექნოლოგია გრავიურის საბეჭდი მანქანისთვის 

ინტელექტუალური წინასწარ დარეგისტრირების ტექნოლოგიის გამოყენება ძირითადად მიზნად ისახავს ოპერატორების მიერ სახაზავის გამოყენების საფეხურების შემცირებას ფირფიტის ხელით დარეგისტრირებისთვის ფირფიტის საწყის რეგისტრაციის პროცესში, და პირდაპირ გამოიყენებს ერთ-ერთ კორესპონდენციას საკვანძო ღარებს შორის ფირფიტის როლიკებით. და ნიშნის ხაზები ფირფიტის ზედაპირზე. ბიტის ავტომატური დადასტურება ახორციელებს საწყისი ვერსიის შესატყვის პროცესს. საწყისი ფირფიტის შესატყვისი პროცესის დასრულების შემდეგ, სისტემა ავტომატურად აბრუნებს ფირფიტის როლიკერის ფაზას იმ პოზიციაზე, სადაც შესაძლებელია ავტომატური წინასწარი რეგისტრაცია ფერებს შორის მასალის სიგრძის გაანგარიშების მიხედვით, და წინასწარი რეგისტრაციის ფუნქციაა. ავტომატურად ხვდება.

4. გრავიურის საბეჭდი მანქანა ნახევრად დახურული მელნის ავზი ქვედა გადაცემის როლიკებით 

გრავიურის საბეჭდი მანქანის ძირითადი მახასიათებლები: მას შეუძლია ეფექტურად აღკვეთოს მელნის სროლის ფენომენი მაღალსიჩქარიანი მუშაობის დროს. ნახევრად დახურულ მელნის ავზს შეუძლია შეამციროს ორგანული გამხსნელების აორთქლება და უზრუნველყოს მელნის სტაბილურობა მაღალსიჩქარიანი ბეჭდვის დროს. გამოყენებული მოცირკულირე მელნის რაოდენობა შემცირდა დაახლოებით 18 ლიტრიდან დაახლოებით 9,8 ლიტრამდე. მას შემდეგ, რაც ყოველთვის არის 1-1,5 მმ უფსკრული ქვედა მელნის გადამტან ლილვაკსა და ფირფიტის როლიკებს შორის, ქვედა მელნის გადაცემის როლიკებით და ფირფიტის როლიკებით, მას შეუძლია ეფექტურად შეუწყოს ხელი მელნის გადატანას ფირფიტის უჯრედებში. როლიკებით, რათა უკეთ განხორციელდეს არაღრმა ბადის ტონის აღდგენა.

5. ინტელექტუალური მონაცემთა მართვის სისტემა Gravure Printing Machine-ისთვის

გრავიურის საბეჭდი მანქანის ძირითადი ფუნქციები: ადგილზე ინტელექტუალურ მონაცემთა პლატფორმას შეუძლია წაიკითხოს შერჩეული მანქანის მართვის სისტემის ოპერაციული პარამეტრები და სტატუსი და გააცნობიეროს საჭირო მონიტორინგი და პარამეტრის სარეზერვო საცავი; ადგილზე ინტელექტუალური მონაცემთა პლატფორმას შეუძლია მიიღოს პროცესის პარამეტრები და პარამეტრები, რომლებიც გაცემულია დისტანციური ინტელექტუალური მონაცემთა პლატფორმის მიერ. დაკავშირებული შეკვეთის მოთხოვნები და განახორციელეთ ავტორიზაცია, რათა გადაწყვიტოთ, გადმოწეროთ თუ არა დისტანციური ინტელექტუალური მონაცემთა პლატფორმის მიერ გაცემული პროცესის პარამეტრები საკონტროლო სისტემაში HMI და ა.შ.

6. გრავიურის პრესის ციფრული დაძაბულობა 

ციფრული დაძაბულობა არის ხელით სარქვლის მიერ დაყენებული ჰაერის წნევის განახლება საჭირო დაძაბულობის მნიშვნელობამდე, რომელიც პირდაპირ არის დაყენებული ადამიანი-მანქანის ინტერფეისით. აღჭურვილობის თითოეული მონაკვეთის დაძაბულობის მნიშვნელობა ზუსტად და ციფრულად არის გამოხატული ადამიანი-მანქანის ინტერფეისში, რაც არა მხოლოდ ამცირებს აღჭურვილობას წარმოების პროცესში. გაუმჯობესებულია ოპერატორის დამოკიდებულება და აღჭურვილობის ინტელექტუალური მუშაობა.

7. ცხელი ჰაერის ენერგიის დაზოგვის ტექნოლოგია გრავიურის საბეჭდი მანქანისთვის 

დღეისათვის, ცხელი ჰაერის ენერგიის დაზოგვის ტექნოლოგიები, რომლებიც გამოიყენება გრავიურის ბეჭდვის მანქანებზე, ძირითადად მოიცავს სითბოს ტუმბოს გათბობის ტექნოლოგიას, სითბოს მილების ტექნოლოგიას და სრულად ავტომატურ ცხელი ჰაერის ცირკულაციის სისტემას LEL კონტროლით.

1, სითბოს ტუმბოს გათბობის ტექნოლოგია. სითბოს ტუმბოების ენერგოეფექტურობა გაცილებით მაღალია, ვიდრე ელექტრო გათბობისას. ამჟამად, გრავიურას ბეჭდვის მანქანებში გამოყენებული სითბოს ტუმბოები, ძირითადად, ჰაერის ენერგიის სითბოს ტუმბოებია და რეალურ ტესტს შეუძლია ენერგიის დაზოგვა 60%-დან 70%-მდე.

2, სითბოს მილების ტექნოლოგია. როდესაც გათბობის მილების ტექნოლოგიის გამოყენებით ცხელი ჰაერის სისტემა მუშაობს, ცხელი ჰაერი შედის ღუმელში და გამოიყოფა ჰაერის გასასვლელიდან. ჰაერის გასასვლელი აღჭურვილია მეორადი ჰაერის დამაბრუნებელი მოწყობილობით. ჰაერის ნაწილი უშუალოდ გამოიყენება მეორადი სითბოს ენერგიის ციკლში, ხოლო ჰაერის მეორე ნაწილი გამოიყენება როგორც უსაფრთხო გამონაბოლქვი სისტემა. როგორც ცხელი ჰაერის ეს ნაწილი უსაფრთხო გამონაბოლქვი ჰაერისთვის, სითბოს მილის სითბოს გადამცვლელი გამოიყენება დარჩენილი სითბოს ეფექტურად გადამუშავებისთვის.

3, სრულად ავტომატური ცხელი ჰაერის ცირკულაციის სისტემა LEL კონტროლით. სრულად ავტომატური ცხელი ჰაერის ცირკულაციის სისტემის გამოყენება LEL კონტროლით შეიძლება მიაღწიოს შემდეგ ეფექტებს: იმ პირობით, რომ LEL-ის აფეთქების მინიმალური ზღვარი დაკმაყოფილებულია და ნარჩენი გამხსნელი არ აღემატება სტანდარტს, მეორადი დაბრუნების ჰაერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაქსიმალური ზომით, რომელსაც შეუძლია ენერგიის დაზოგვა დაახლოებით 45%-ით და შეამციროს გამონაბოლქვი აირები. რიგი 30%-დან 50%-მდე. გამონაბოლქვი ჰაერის მოცულობა შესაბამისად მცირდება და გამონაბოლქვი აირების დამუშავებაში ინვესტიცია შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს 30%-დან 40%-მდე ემისიების მომავალი აკრძალვისთვის.